Раздел 1: Подготовка сырья – превращение волокна в бумажную массу
Здесь начинается бумага. Думайте об этом как о приготовлении «теста» перед выпечкой.
варка целлюлозы: Мы берем листы сухой целлюлозы (или переработанной бумаги) и смешиваем их с водой в большом измельчителе. Думайте об этом как о гигантском блендере,-он разбивает материал на массу отдельных волокон.
Очистка и проверка: пульпа проходит через очистители, которые удаляют тяжелые загрязнения, такие как песок или металл, и сита, которые удаляют более крупный мусор, например пластиковые отходы.
Переработка: Это критический шаг для обеспечения качества. Мякоть проходит между вращающимися дисками, которые физически разрезают и растирают волокна. Это «придает шероховатость» поверхности волокон, позволяя им в дальнейшем сцепляться друг с другом намного прочнее.
Аддитивное смешивание: Теперь мы относимся к мякоти как к рецепту. Добавляем разные ингредиенты в зависимости от того, что вам нужно:
Агенты по определению размеров: Для контроля впитывания чернил (чтобы текст не растекался).
Наполнители: Как и карбонат кальция, улучшает яркость, гладкость и пригодность для печати.
Средства удержания: Чтобы эти добавки оставались в листе, а не просто вытекали вместе с водой.
Раздел 2: Бумагоделательная машина – Формирование листа
Это сердце завода, где наша разбавленная целлюлозная смесь (которая на данный момент состоит более чем на 99% из воды) фактически превращается в лист бумаги.
Напорный ящик: Подготовленная масса равномерно распыляется на движущееся сетчатое сито, называемое «формующей тканью». Это высокая-скоростная и точная операция, позволяющая обеспечить равномерный вес и толщину листа от края до края.
Секция провода: Вода сразу начинает стекать через сетку. Волокна начинают лежать и переплетаться, образуя очень влажный, хрупкий лист.
Пресс-раздел: Мокрая простыня подхватывается тяжелым войлоком и сжимается между большими роликами. Это механическое давление вытесняет больше воды и уплотняет лист, придавая ему первоначальную прочность.
Секция сушилки: лист теперь движется вокруг ряда огромных цилиндров,-нагретых паром. Тепло испаряет оставшуюся воду до целевого уровня влажности, обычно около 5-7%.
Клеильный пресс / Покрытие: В зависимости от сорта бумаги мы можем нанести здесь тонкий слой крахмала или мелового красителя. Это запечатывает поверхность для лучшей печати.
Каландрирование: Наконец, высушенная бумага проходит через полированные стальные валки. Это полирует поверхность, придавая ей более гладкую и блестящую поверхность.
Катушка: Непрерывный лист сматывается в гигантский рулон, называемый «родительской катушкой», который может весить несколько тонн.
Раздел 3. Окончательная обработка и преобразование – настройка под вас
Именно здесь мы превращаем эти гигантские катушки в продукты, которые вы действительно используете.
Перемотка: Родительская катушка разматывается и разрезается на более узкие рулоны в соответствии с требованиями вашего заказа.
Защитное покрытие: если вам нужна бумага разрезанного-размера (например, копировальная бумага формата A4), рулоны подаются в листорезальную машину, которая разрезает их на точные листы.
Проверка и сортировка: Каждый лист или рулон проверяется на наличие дефектов, чтобы гарантировать, что вы получите только продукцию высочайшего качества.
Упаковка: Готовая бумага упаковывается, маркируется и упаковывается на поддоны для защиты во время транспортировки и хранения.
электронная почта: 03@songhongpaper.com