Уважаемые партнеры, такие проблемы, как линии ракеля, следы от пресса (следы защемления) и полосы на бумаге, являются распространенной головной болью, с которой сталкиваются многие принтеры. Эти поверхностные дефекты не только портят внешний вид вашей печатной продукции, но также нарушают перенос краски и даже влияют на общую эффективность работы ваших печатных машин,-вызывая ненужные задержки производства и потенциальные убытки для вашего бизнеса. Сегодня я хотел бы рассказать вам об основных причинах этих дефектов и их конкретном влиянии на печать, чтобы вы могли быстро выявлять и устранять проблемы по мере их возникновения, сводя к минимуму сбои в работе вашей производственной линии.
Во-первых, давайте поговорим олинии лезвия доктора, также известный как полосы покрытия. Обычно это происходит во время производства мелованной бумаги, такой как бумага для глянцевого художественного оформления, бумага с матовым покрытием и бумага с легким покрытием (LWC). Как вы знаете, гладкое и однородное покрытие имеет решающее значение для высококачественной мелованной бумаги-, а ракельный нож играет ключевую роль в соскабливании излишков покрытия с бумажного полотна. Однако проблемы возникают, когда в покрытии присутствуют твердые частицы или слишком крупные агломераты пигмента, или когда сам ракель изношен, имеет сколы или зазубрины, или если давление лезвия на полотно неравномерно. В таких условиях лезвие царапает влажный слой покрытия, оставляя необратимые следы, которые при высыхании образуют четкие линии ракеля.
Эти линии имеют характерный вид: они проходятв машинном направлении (MD)бумаги в виде тонких непрерывных полос-либо в виде одной линии, либо в виде нескольких параллельных линий. В некоторых случаях они видны только под косым светом. Влияние на печать зависит от серьезности: неглубокие линии остаются видимыми после печати, ухудшая общий вид готовой продукции; глубокие линии могут привести к повреждению покрытия вплоть до бумаги-основы, что приведет к неравномерному впитыванию чернил во время печати и возникновению таких проблем, как пятнистость отпечатков, которые напрямую вредят репутации и привлекательности вашего продукта на рынке.
Далее, давайте рассмотримследы прессования / следы защемления, также называемые следами роликов. Эти дефекты образуются на этапах каландрирования, намотки или перемотки,-когда бумага проходит между двумя прижимными роликами. Они возникают, когда посторонние предметы (например, засохшее покрытие, остатки клея или бумажная пыль) прилипают к поверхности валика, на самом валике имеются ямки, неровности или повреждения, а также когда бумага сгибается или сминается под давлением. По сути, неровности поверхности валика «отпечатываются» на бумаге, создавая следы прессования.
Их внешний вид весьма разнообразен и соответствует форме дефекта валика: они могут представлять собой точки, короткие линии или пятна неправильной формы. Ключевой особенностью является то, что они часто повторяются через равные промежутки времени, соответствующие полному циклу вращения ролика. Более того, они могут появляться на обеих сторонах листа в одном и том же месте, что является явным признаком повреждения пары роликов. При печати следы прессования вызывают неровную топографию поверхности бумаги, что приводит к нестабильному давлению печати. Это приводит к неполному переносу изображения, изменениям цвета, а в тяжелых случаях — к растрескиванию покрытия и обнажению бумаги-основы-все это может испортить вашу печатную продукцию и привести к дорогостоящему отказу.
Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной!
Напишите мне: 03@songhongpaper.com
Вичат: helen18933586483