Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной-
Номер Ivy в WhatsApp: +86 18933516049 (мой Wechat +86 18933510459)
Напишите мне: 01@songhongpaper.com
(1) Пред-подготовка к печати книги
1. Освойте требования к процессу печати фотоальбомов.
(1) Ознакомьтесь со стандартными образцами (образцами). Сюда входит состояние цвета образцов, основные особенности изображений и основные технические требования.
(2) Проверьте последовательность цветов печати. Если есть какие-либо проблемы, дайте предложения по модификации.
(3) Понять основные эксплуатационные характеристики печатного носителя.
(4) Освоить основные свойства используемых чернил и растворителей.
(5) Дизайн макета, размер, позиционное соотношение, точность совмещения и требования к давлению печати.
2. Проверка подготовки
Проверка одной печатной формы. Проверьте наличие повреждений на каждой цветной пластине и убедитесь, что размер пластины соответствует требованиям.
Проверка печатного цилиндра. Четкая ли маркировка на каждом цветном печатном цилиндре? Измерьте окружность каждого печатного цилиндра, чтобы выбрать шестерни цилиндра.
Проверьте качество подшипников. Зазор подшипника должен находиться в пределах указанного диапазона. Опорная поверхность должна быть чистой и смазанной.
Проверка качества полиграфических материалов, красок, добавок и т.д.
3. Очистка и проверка печатной машины.
Если печатная машина только что закончила печать партии работ, но еще не была полностью очищена, оборудование следует осмотреть и очистить. Основные области, подлежащие проверке, следующие:
А. Снимите вал катушки и проверьте его на наличие повреждений.
Б. Очистите чернила в лотке для чернил и чернильном валике.
C. Очистите чернильный насос и шланг.
D. Очистите чернильные валики.
E. Очистите формный цилиндр и сетчатый валик.
4. Настройка альбомной печатной машины.
(1) Регулировка параллельности первой печатной секции, основные области:
Пластинчатый цилиндр и печатный цилиндр;
Пластинчатый цилиндр и сетчатый ролик;
сетчатые валики и чернильные валики;
Измерительный инструмент: Толщиномер (0,05 мм)
(2) Отрегулируйте регистрацию передней половины валиков печатной машины, чтобы убедиться, что линии регистрации выровнены и соответствуют указанным требованиям.
(3) Краска наносится на переднюю половину печатной машины.
(4) Отрегулируйте регистрацию задней части печатной машины.
(5) Краска наносится на заднюю часть печатной машины.
(6) Отрегулируйте рабочее состояние красящего валика, чтобы обеспечить равномерную подачу чернил и чтобы их количество находилось в пределах указанного диапазона.
(7) Отрегулируйте натяжение бумажной ленты, чтобы сохранить ее стабильность во время процесса печати.
Как только описанный выше процесс будет завершен и все будет в порядке, вы можете приступить к пробной печати.
(2) Пробная печать
Процесс доказывания заключается в следующем.
(1) Включите машину, установите цилиндр тиснения в положение прессования и выполните первую пробную печать.
(2) Проверьте образцы страниц. Сюда входит проверка точности совмещения, положения печати и т. д. При обнаружении каких-либо проблем следует выполнить дальнейшую регулировку, чтобы гарантировать, что цилиндр печатной формы альбома может обеспечить правильную совмещение как по вертикали, так и по горизонтали.
(3) Запустите чернильный насос, отрегулируйте объем подачи чернил и нанесите чернила на чернильные валики.
(4) Включите аппарат и выполните вторую пробную печать.
(5) Просмотрите образцы страниц второй пробной печати. Объектами проверки являются следующие:
Плотность цвета: если плотность цвета ненормальная, можно отрегулировать вязкость чернил или изменить количество линий на растровом валу.
Разница в цвете: Если разница в цвете не соответствует требованиям, чернила следует заменить.
Прочие дефекты: Проверьте и при необходимости отрегулируйте в зависимости от конкретной ситуации.
(6) После распечатки соответствующей продукции небольшую партию можно распечатать еще раз для повторной проверки, и только после этого можно приступить к официальной печати.
(7) В процессе печати необходимо постоянно контролировать точность совмещения, разницу цветов, количество чернил, условия сушки и изменения натяжения бумажной ленты, чтобы своевременно вносить коррективы.
