Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной-
Номер Ivy в WhatsApp: +86 18933516049 (мой Wechat +86 18933510459)
Напишите мне: 01@songhongpaper.com
Совместимость размеров бумаги — это диапазон размеров листа, который копировальный аппарат или многофункциональное устройство может надежно обработать-обычно указывается как максимальные и минимальные поддерживаемые размеры. Использование бумаги за пределами этого диапазона может привести к сбоям при подаче, смещению или механическому повреждению оборудования. При выборе бумаги формата A3 для офисного фотокопирования необходимо строго соблюдать следующие технические критерии, чтобы обеспечить оптимальную производительность, качество изображения, долговечность оборудования и долговечность документов.
1. Базовый вес (граммаж)
Для электростатических копировальных аппаратов обычно требуется бумага плотностью 64–80 г/м². Модели высокого класса-могут работать в более широком диапазоне (50–200 г/м²); однако выбор должен соответствовать спецификациям производителя конкретного устройства. Отклонения могут поставить под угрозу надежность подачи и прилипание тонера.
2. Поверхностная обработка и покрытие.
Умеренный глянец поверхности приемлем для стандартного монохромного копирования; однако чрезмерная гладкость затрудняет фиксацию тонера и увеличивает рассеяние фона. Для одностороннего-копирования достаточно бумаги с односторонним-мелованием. Для двустороннего (двух-) копирования настоятельно рекомендуется использовать бумагу с двойным-мелованием, чтобы обеспечить равномерное прилипание тонера к обеим поверхностям. Белизна должна соответствовать стандартам ISO 2470 (обычно яркость ISO не менее 90%), чтобы обеспечить максимальную контрастность и читаемость.
3. Плотность и формирование волокон
Бумага должна иметь однородную, прочно связанную структуру волокон. Чрезмерно рыхлые или фрагментированные волокна снижают прочность на разрыв, увеличивают пылеобразование и ухудшают разделение листов-, что приводит к частым замятиям и загрязнению оптических компонентов (например, стекла сканера, фотобарабана). Такое загрязнение ухудшает точность изображения (например, серый фон, полосы) и ускоряет износ. Кроме того, плохая целостность оптоволокна снижает архивную стабильность и долгосрочную-разборчивость копий.
4. Жесткость (сопротивление изгибу)
Жесткость-а не просто вес- имеет решающее значение для надежной транспортировки бумаги по сложным путям прохождения бумаги. Две бумаги с одинаковой плотностью (например, 70 г/м²) могут значительно отличаться по сопротивлению изгибу из-за различий в составе волокон, степени избиения и каландрировании. Бумага низкой-жесткости склонна к скручиванию, складкам и замятиям при минимальном сопротивлении (например, в местах зажима или направляющих). Только бумага, демонстрирующая достаточную жесткость, -соответствующую стандарту ISO 2493-1, должна использоваться в высокоскоростных электростатических копировальных машинах.
5. Содержание влаги и условия хранения.
Excess moisture (>6,5% по массе) уменьшает электрическое сопротивление, нарушая процессы электростатической визуализации. Последствия включают в себя:
а) Частые застревания бумаги-, особенно прилипание к барабану фотопроводника, приводящие к остановке работы;
б) Блеклые изображения, низкая плотность тонера и повышенная темность фона;
в) Термическая деформация во время плавления, приводящая к сморщиванию или скручиванию.
Чтобы снизить эти риски, храните бумагу в условиях-контролируемого климата (20–25 градусов, относительная влажность 45–55 %), запечатанную до использования. После открытия неиспользованные части повторно запечатайте в паро-непроницаемую упаковку. Предварительно-отрезанные пачки (500 листов) следует хранить вертикально в маркированных, вентилируемых папках,-никогда не складывайте в стопку и не подвергайте воздействию влажности окружающей среды.
6. Направление зерна (ориентация волокон)
Бумага демонстрирует анизотропные механические свойства вдоль направления волокон-по оси, параллельной доминирующему расположению волокон. Для листов формата А3 волокно должно быть продольным (т. е. параллельно длинному краю, 420 мм), чтобы свести к минимуму сопротивление изгибу во время подачи и снизить риск разрыва. Несовпадение волокон увеличивает поперечное коробление и ухудшает точность совмещения, особенно в режимах большого-объема или дуплексном режиме.
7. Протокол загрузки и подготовка листов
Правильная загрузка необходима для предотвращения застревания:
a) Для полу-круглых (разворотных) путей подачи: размещайте листы стороной с покрытием (более глянцевой) вниз. Для прямых-ходовых (горизонтальных) питателей: поверните сторону с покрытием вверх.
б) Избегайте чередования стопок.-Не кладите нижний лист одной стопки прямо поверх верхнего листа другой в одном лотке.
в) Перед загрузкой снимите-статичность и отдельные листы с помощью контролируемого пролистывания:
(i) Держите стопку за оба конца; осторожно поверните один конец, удерживая другой зафиксированным, затем поверните в обратном порядке, чтобы образовались микро-воздушные зазоры;
(ii) Выровняйте края и сильно постучите по плоской поверхности, чтобы выровнять их;
(iii) Слегка распушите стопку, чтобы удалить отдельные волокна и пыль.
