Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной-
Номер Ivy в WhatsApp: +86 18933516049 (мой Wechat +86 18933510459)
Напишите мне: 01@songhongpaper.com
Целлюлоза:
По методам производства: ее можно разделить на химическую целлюлозу (например, метод с каустической содой, сульфатный метод, сульфитный метод и т. д.), механическую целлюлозу (например, каменную-измельченную древесную массу, механическую целлюлозу дискового-измельчения, механическую целлюлозу горячего-измельчения и т. д.) и химическую механическую целлюлозу.
По типам сырья различают древесную массу (изготовленную из древесины, которая является основным типом), не-древесную массу (например, бамбук, трава, остатки сахарного тростника и т. д.) и макулатуру (изготовленную из переработанной макулатуры).
По глубине обработки: целлюлоза делится на небеленую целлюлозу, полуотбеленную целлюлозу, беленую целлюлозу, рафинированную целлюлозу и т. д.
Определение: Целлюлоза — волокнистое вещество, полученное различными методами переработки из растительных волокон, и являющееся основным сырьем для производства бумаги.
Классификация:
Производство бумаги: это процесс превращения полученной целлюлозы посредством ряда процессов, таких как раскатывание, прессование, сушка и т. д., в бумагу или картон. Бумага имеет различное применение, например, для письма, печати, упаковки и т. д.
Характеристики источников сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности:
Источник:
Черный щелок: Отходы процесса щелочной варки целлюлозы темного цвета являются одним из основных источников сточных вод при производстве бумаги. Большинство бумажных фабрик в Китае используют щелочную варку целлюлозы для производства черного щелока, который в основном состоит из лигнина, пентозана, общей щелочи и т. д.
Вода средней-этапа: сточные воды, сбрасываемые во время сортировки, промывки, отбеливания и т. д. целлюлозного материала после извлечения черного щелока. Цвет темно-желтый.
Белая вода: Сточные воды цеха изготовления бумаги, образующиеся в процессе производства бумаги. В основном он содержит тонкие волокна, наполнители, покрытия, растворенные древесные компоненты, а также добавленные клеи, добавки, повышающие влагостойкость, консерванты и т. д. Характеристика:
Трудно--биоразлагаемые органические вещества: в основном полученные из лигнина и крупных-углеводов, содержащихся в волокнистом сырье, таких как лигнин, неорганические соли и т. д., микроорганизмам трудно разлагаться в естественной среде.
Органические вещества, которые легко--биоразлагаются: включают компоненты сырья, растворенные в ходе процесса, такие как гемицеллюлоза, смоляная кислота, низко-низкомолекулярный сахар, спирт, органическая кислота и гнилостные вещества, которые легко утилизируются микроорганизмами. Однако если концентрация слишком высока, это также нанесет вред окружающей среде.
Взвешенные вещества: в основном состоят из волокон и мелких частиц волокон, фрагментов сломанных волокон, примесных клеток и т. д., которые увеличивают мутность сточных вод и влияют на последующую очистку.
Токсичные вещества: Такие токсичные для водных организмов вещества, как канифольная кислота и ненасыщенные жирные кислоты, содержащиеся в черном щелоке, сернокислый водород, метилсульфид, метилтиоэфир, а также различные хлорорганические соединения, содержащиеся в конденсате сточных вод и т. д.
Кислотные-основные вещества. В процессах щелочной варки целлюлозы и отбеливания образуются кислотные-основные вещества, что приводит к изменению значения pH сточных вод и, возможно, вызывает коррозию оборудования и трубопроводов.
Виды загрязнителей многочисленны:
Большое количество сточных вод: в процессе производства бумаги требуется большое количество воды, поэтому количество образующихся сточных вод также велико, особенно на объем белой воды приходится большая доля.
Яркий цвет: остаточный лигнин и другие вещества в сточных водах целлюлозы придают сточным водам яркий цвет, что влияет на их внешний вид.
Большая разница в биоразлагаемости: биоразлагаемость черного щелока и воды средней-стадии низкая, тогда как биоразлагаемость чистой воды относительно низкая, но нагрузка органических загрязнений относительно невелика.
Технологическая схема очистки сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности:
Этап предварительной обработки:
Слив через решетку: установите решетку для удаления крупных твердых примесей из сточных вод, таких как ветки, кусочки пластика и скопления волокон, чтобы предотвратить засорение последующего очистного оборудования.
Отстойник: Удалите из сточных вод частицы песка и остатки угля, которые представляют собой более тяжелые неорганические частицы, чтобы уменьшить износ оборудования.
Уравнительный бак: регулируйте качество и количество сточных вод, чтобы качество и количество воды были стабильными, чтобы облегчить последующую очистку.
Лечение черным щелоком:
Щелочной метод восстановления: это эффективный метод лечения черного щелока. Посредством основных процессов экстракции черного щелока, испарения, сжигания и каустизации взвешенные твердые вещества (SS), химическое потребление кислорода (ХПК) и биохимическое потребление кислорода (БПК) в черном щелоке могут быть полностью удалены, а щелочь может быть восстановлена, генерируя вторичный пар (энергию).
Комплексная очистка воды средней-стадии и оборотной воды:
Анаэробная очистка. Обычные процессы анаэробной очистки включают анаэробный иловый слой с восходящим потоком (UASB), анаэробный псевдоожиженный слой и т. д. В анаэробных условиях анаэробные бактерии разлагают крупные-органические вещества в сточных водах на мелкие-органические вещества, снижая ХПК сточных вод и улучшая их биоразлагаемость, одновременно генерируя возобновляемую энергию, такую как биогаз.
Аэробная очистка: после того, как сточные воды проходят анаэробную очистку, они переходят на стадию аэробной очистки. Обычные процессы аэробной очистки включают метод активного ила, метод биологического контактного окисления и т. д. Аэробные микроорганизмы дополнительно окисляют и разлагают органические вещества в сточных водах, удаляя ХПК и БПК и очищая сточные воды.
Метод воздушной флотации. Для белой воды и некоторых промежуточных вод метод воздушной флотации является широко используемым методом очистки. После регулировки сточных вод они смешиваются с растворенной воздушной водой при пониженном-давлении в резервуаре воздушной флотации, в результате чего мелкие волокна, наполнители и т. д., взвешенные в воде, прилипают к пузырькам и всплывают на поверхность, образуя слой ила. Затем осадок удаляется, что позволяет снизить содержание взвешенных веществ и некоторого количества ХПК в сточных водах.
Биологическая обработка:
Этап глубокого лечения:
Коагуляция и осаждение: Добавляйте коагулянты, такие как полиалюминийхлорид (PAC) и полиакриламид (PAM), в сточные воды, прошедшие биохимическую очистку. Это приводит к тому, что мелкие частицы и коллоидные вещества в сточных водах объединяются в более крупные частицы, которые затем оседают в отстойнике. Это дополнительно удаляет остаточные органические вещества и взвешенные твердые частицы.
Фильтрация: используйте фильтрующее оборудование, такое как песочные фильтры и фильтры с активированным углем, для фильтрации сточных вод, удаления остаточных примесей и улучшения прозрачности сточных вод.
Дезинфекция: с помощью процессов дезинфекции, таких как ультрафиолетовая дезинфекция и дезинфекция озоном, уничтожаются бактерии и вирусы в сточных водах, гарантируя, что сточные воды соответствуют стандартам сброса или требованиям для повторного использования.
Кейс по очистке сточных вод целлюлозно-бумажного производства:
Пример крупной бумажной фабрики в Шаньдуне:
Обзор проекта: Эта бумажная фабрика представляет собой крупное предприятие в этом районе, ежедневно производящее большое количество сточных вод.
Предварительная-очистка перед очисткой: показатели ХПК, БПК, взвешенных веществ и т. д. в сточных водах были значительно превышены, что сопровождалось сильным окрашиванием и значительными колебаниями качества воды.
Процесс очистки: был принят комбинированный процесс «решетка + регулирующий резервуар + восстановление щелочи + UASB + биологическое контактное окисление + коагуляционное осаждение + фильтрация + дезинфекция». Сначала осуществляли пред-очистку через решетку и регулирующую емкость, затем черный щелок обрабатывали восстановлением щелочи. Вода средней-ступени и оборотная вода проходили через UASB для анаэробной очистки, а затем поступали в резервуар биологического контактного окисления для аэробной очистки. В дальнейшем они прошли коагуляционное осаждение, фильтрацию и дезинфекцию для глубокой очистки.
Качество воды после-очистки: показатели ХПК, БПК, взвешенных веществ и окраски сточных вод соответствовали национальным стандартам сбросов. Часть очищенной воды повторно использовалась в производственном процессе, что позволило повторно использовать водные ресурсы и снизить общий объем сброса сточных вод.
Пример средней-бумажной фабрики в провинции Цзянсу:
Обзор проекта: Эта фабрика в основном производит культурную бумагу, и до модернизации системы очистки сточных вод она сталкивалась с такими проблемами, как неправильный сброс сточных вод-и высокие затраты на очистку.
Предварительная-очистка перед очисткой: сточные воды содержали большое количество волокон, наполнителей, химических веществ и т. д. с высокими концентрациями ХПК и БПК и сложным качеством воды.
Улучшение процесса: первоначальная система очистки сточных вод была модернизирована и добавлено устройство воздушной флотации для улучшения эффекта удаления взвешенных твердых частиц и некоторых органических веществ; оптимизирована система биохимической очистки с использованием более эффективных штаммов бактерий и методов аэрации для повышения эффективности биохимической очистки; на этапе глубокой очистки было добавлено адсорбционное устройство с активированным углем для дальнейшего удаления остаточных органических веществ и окраски сточных вод.
Качество воды после-очистки: после модернизации системы очистки сточных вод качество сточных вод стало стабильным и соответствовало стандартам, что привело к снижению загрязнения окружающей среды, снижению затрат на очистку сточных вод и повышению экономической и экологической выгоды предприятия.
