Процесс блистерной упаковки (термоформования)

Apr 02, 2026

Оставить сообщение

Хотя мы специализируемся на картоне, мы понимаем, что многие из наших клиентов также используют или сравнивают блистерную упаковку. Позвольте мне кратко объяснить типичный процесс блистерной упаковки, которая обычно используется для фармацевтических препаратов, электроники, игрушек и лотков для пищевых продуктов.

What is Composite Board and Its Application in Packaging

Что такое блистерная упаковка?
В блистерной упаковке используется пластиковый лист (например, ПВХ, ПЭТ или ПЭТГ), который нагревается и формируется в форме, образуя полость или «блистер». В этом блистере находится продукт, а затем он запечатывается на подложку, которая может представлять собой картон, алюминиевую фольгу или пластиковую пленку.

How Thickness Affects Paper Quality

Поэтапный--процесс

Шаг 1: Подготовка материала
Рулон полиэтиленовой пленки загружается в термоформовочную машину. Толщина пленки обычно составляет от 150 до 500 микрон, в зависимости от веса изделия и требуемой жесткости. Для контакта с пищевыми продуктами часто используются такие материалы, как RPET или биоразлагаемый PLA.

Шаг 2: Отопление
Пластиковая пленка проходит через инфракрасный нагреватель, который смягчает ее до определенной температуры. Материал становится податливым, но не плавится. Точный контроль температуры имеет решающее значение — слишком жарко, и пленка истончится или сгорит; слишком холодно, и он не сформируется должным образом.

Шаг 3: Формирование
Нагретый, размягченный пластик вытягивается в форму или в нее. Существует три распространенных метода. Первое - этовакуумная формовка, где вакуум плотно прижимает пластик к форме. Второйформовка давлением, где сжатый воздух прижимает пластик к форме для более четкой детализации. Третиймеханическое формование, где пробка помогает придавать материалу форму. Для большинства стандартных блистеров вакуумное формование является достаточным и наиболее экономичным.

Шаг 4: Охлаждение
Сформованный пластик охлаждается либо вентиляторами, либо контактом с охлажденной формой. Это навсегда зафиксирует форму. Охлаждение должно быть равномерным, чтобы предотвратить коробление или усадку.

Шаг 5: Обрезка
Сформированный лист подается на станцию ​​обрезки, где стальная линейка или пуансонный пресс вырезают каждую полость блистера из окружающего полотна. Отходы пластика обычно измельчаются и перерабатываются.

Шаг 6: Загрузка продукта
В каждую сформированную полость блистера вручную или автоматически помещают продукцию. На высокоскоростных-линиях обычно используются роботизированные системы захвата-и-размещения.

Шаг 7: Герметизация
Поверх заполненных блистеров помещается материал основы – часто наш пищевой-картон, покрытый термосвариваемым-слоем. Прикладывают тепло и давление, приклеивая картон к пластиковому фланцу вокруг каждого блистера. Пломба должна быть достаточно прочной, чтобы защитить продукт, но при этом ее легко открыть конечному пользователю.

Шаг 8: Нарезка и упаковка
Запечатанный лист проходит через станцию ​​окончательной резки, отделяя отдельные блистерные карты. Затем они складываются, подсчитываются и упаковываются в транспортировочные коробки.

OIP 13OIP 12

Если у вас есть какие-либо потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной!

WhatsApp\\телефон: +8618933586483
Электронная почта: 03@songhongpaper.com

Вичат: helen18933586483